均質(zhì)機的應(yīng)用行業(yè)

應(yīng)用于生物醫(yī)藥;食品工業(yè);日化護(hù)理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;紙工業(yè);農(nóng)藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細(xì)化工行業(yè)。

均質(zhì)機在豆奶中的應(yīng)用:均質(zhì)時豆乳在壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應(yīng)的共同作用下，行微細(xì)化。形成均的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質(zhì)沉淀，增加豆乳光澤度，提了豆乳的穩(wěn)定性。

豆乳的均質(zhì)效果受均質(zhì)壓力。均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數(shù)三個因素影響。均質(zhì)壓力受到設(shè)備的限制。豆乳中可用20~30MPa的壓力行均質(zhì)。均質(zhì)時溫度般控制在55~65℃之間適合。均質(zhì)次數(shù)1~2次。

均質(zhì)工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊，均質(zhì)放在殺菌前，則殺菌過程能在某種程度上破壞均質(zhì)效果。豆乳易出現(xiàn)油線。但采用這個減少了殺菌后的污染機會。儲存的安全性較。設(shè)備費用相對較低。且經(jīng)過均質(zhì)的豆乳再入殺菌機不易結(jié)垢。若將均質(zhì)放在殺菌之后，上述情況則剛好相反。

均質(zhì)機在原料乳的應(yīng)用:在強力的機械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏殺菌乳的中。般均質(zhì)機的位置處于殺菌的熱回收段。在間接加熱的溫滅菌乳中，均質(zhì)機位于殺菌之前。在直接加熱的溫滅菌乳中。均質(zhì)機位于滅菌之后。因此應(yīng)使用無菌均質(zhì)機。均質(zhì)不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他些優(yōu)點:經(jīng)均質(zhì)后的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收。均質(zhì)使乳蛋白凝塊軟化。促消化和吸收，在酶制干酪中，均質(zhì)可使乳凝固加快，乳產(chǎn)品風(fēng)味更加致。

均質(zhì)前需要行預(yù)熱。達(dá)到60~65℃，均質(zhì)方法般采用二段式，段均質(zhì)使用較的壓力(16.7~20.6MPa)，目的是破碎脂肪球，第二段均質(zhì)使用低壓(3.4~4.9MPa)，目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘連。

均質(zhì)機在柑橘汁的應(yīng)用:柑橘汁經(jīng)離心分離后，其果肉顆粒已相當(dāng)均化了。為使粒子步微細(xì)化。在離心后可用用均質(zhì)機用20~35MPa的壓力行均質(zhì)。

均質(zhì)機在蟠桃果肉果汁飲料中的應(yīng)用:采用25~35MPa的均質(zhì)壓力。增強果膠與果汁的親和力，同時可提果汁的穩(wěn)定性，減少顆粒間的粒度及密度差，防止?jié){液分層沉淀，并使組織均勻黏稠，口感細(xì)膩。